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技術領域：
本實用新型涉及風淋室的技術領域，更具體地說涉及一種集成式的風淋室。
背景技術：
風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間，是進入潔凈室所必需的通道，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題。現有的風淋室為了實現高效的凈化，一般為長長的通道，但其占用的空間較大。
實用新型內容：
本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種集成式的風淋室，其能有效減小風淋室占用的空間。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：
一種集成式的風淋室，包括外室體，外室體的底部固定有密封底板，外室體的兩側分別安設有進室門和出室門，外室體內安設有轉盤，轉盤的上端成型有進風管，進風管穿過外室體的頂面和吹風風機固接，吹風風機固定在外室體的頂面上，所述的進風管上插套固定有從動齒輪，從動齒輪和主動齒輪相嚙合，主動齒輪固定在驅動電機的轉軸上，驅動電機固定在外室體的頂面上；
所述的轉盤相對的兩側成型有弧形的側板，側板和轉盤內成型與進風管相連通的通風通道，轉盤的底面和側板的內壁上成型有若干與通風通道相連通的吹風孔；側板的下側設有墊板，墊板的兩側固定在豎直的支撐板上，支撐板固定在密封底板上，轉盤正下方的墊板上成型有臺階孔，臺階孔內插接固定有網格板，網格板的下端面上固定有振動電機，臺階孔四周的墊板上成型有環形凹槽，側板的下端插設在墊板的環形凹槽內，墊板下側的外室體側壁上成型有若干吸塵孔，外室體的外側壁上固定有與吸塵孔相連通的吸塵風機。
所述的外室體呈“冂”字形。
所述的吹風孔呈線性陣列均勻分布在側板或轉盤上。
所述的墊板呈矩形，與支撐板相鄰側的墊板側邊抵靠在外室體的內壁上。
所述轉盤上側板的圓弧弧度小于四分之一整圓的弧度。
本實用新型的有益效果在于：
(1)、其結構簡單，能夠有效的減小風淋室占用的空間。
(2)、其采用的風淋室能對人體產生振動，實現高效的除塵凈化。
附圖說明：
圖1為本實用新型側視的結構示意圖；
圖2為本實用新型俯視的結構示意圖；
圖3為本實用新型半剖的結構示意圖；
圖4為本實用新型無進室門的立體示意圖；
圖5為本實用新型無進室門的正視示意圖。
圖中：1、外室體；2、吹風風機；3、轉盤；31、進風管；32、側板；33、吹風孔；4、從動齒輪；5、主動齒輪；6、驅動電機；7、墊板；71、環形凹槽；72、臺階孔；8、網格板；9、振動電機；10、支撐板；11、進室門；12、出室門；13、吸塵風機；14、密封底板。
具體實施方式：
實施例：見圖1至5所示，一種集成式的風淋室，包括外室體1，外室體1的底部固定有密封底板14，外室體1的兩側分別安設有進室門11和出室門12，外室體1內安設有轉盤3，轉盤3的上端成型有進風管31，進風管31穿過外室體1的頂面和吹風風機2固接，吹風風機2固定在外室體1的頂面上，所述的進風管31上插套固定有從動齒輪4，從動齒輪4和主動齒輪5相嚙合，主動齒輪5固定在驅動電機6的轉軸上，驅動電機6固定在外室體1的頂面上；
所述的轉盤3相對的兩側成型有弧形的側板32，側板32和轉盤3內成型與進風管31相連通的通風通道，轉盤3的底面和側板32的內壁上成型有若干與通風通道相連通的吹風孔33；側板32的下側設有墊板7，墊板7的兩側固定在豎直的支撐板10上，支撐板10固定在密封底板14上，轉盤3正下方的墊板7上成型有臺階孔72，臺階孔72內插接固定有網格板8，網格板8的下端面上固定有振動電機9，臺階孔72四周的墊板7上成型有環形凹槽71，側板32的下端插設在墊板7的環形凹槽71內，墊板7下側的外室體1側壁上成型有若干吸塵孔，外室體1的外側壁上固定有與吸塵孔相連通的吸塵風機13。
所述的外室體1呈“冂”字形。
所述的吹風孔33呈線性陣列均勻分布在側板32或轉盤3上。
所述的墊板7呈矩形，與支撐板10相鄰側的墊板7側邊抵靠在外室體1的內壁上。
所述轉盤3上側板32的圓弧弧度小于四分之一整圓的弧度。
工作原理，本實用新型為集成式的風淋室，使用時，通過進室門11進入外室體1內，穿過側板32之間站在網格板8上，通過振動電機9啟動，實現人體震動，同時驅動電機6實現轉盤3轉動，轉盤3和側板32上的吹風孔33對人進行全方位的吹塵，其風淋室體積小，占用空間，震動加吹風實現高效的凈化。

佰倫風淋室部分客戶案例：旺旺集團，三九藥業，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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